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                  廂式機械過濾器的使用方法

                  2019-12-03

                  【廂式機械過濾器的使用方法】 


                  1)濾料處理:   濾料采用石英砂或無煙煤,濾料應進行酸性、堿性和中性溶液的化學穩定試驗,浸泡2~4小時后,應符合以下要求:   ·全固形物的增加量不超過20mg/L;   ·耗氧量的增加不超過10mg/L;   ·在堿性介質浸泡后,二氧化硅的增加不超過10mg/L。 


                  2)濾料裝填:   有水力裝卸的廠應使用水力裝料,裝料完畢關閉人孔進行反洗,直至出水澄清,然后打開人孔,除去上部的粉末及臟物,整理濾料表面平齊,如此反洗兩次,至出水澄清即算合格。   如采用人工裝料,應首先在設備內裝水約1/2,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進行反洗,最后要求與水力裝卸相同。 


                  3)過濾:   投入運行前要進行正洗至出水澄清,每小時觀察出水一次,發現水質達不到要求時,立即停止,進行反洗,或根據進出口壓差來決定反洗,一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。


                   4)反洗:   關閉進水閥,打開排水閥,將水面降至視鏡管的地位,關閉排水閥,打開壓縮空氣進口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入,松動濾層3~5分鐘后,氣體從排氣閥排出。   緩慢地打開反洗進水閥,水從底部進入,當排氣閥向外溢水時,立刻關閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,流量逐漸增加,最后保持一定的反洗強度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘,關閉壓縮空氣進口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%~50%,保持1~2分鐘,然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。 


                  5)正洗:   正洗時,打開進水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時,正洗5~10分鐘,至出水透明時,即關閉排水閥,打開出水閥,投入正常運行。 


                  6)機械過濾器沖洗時應注意:   反洗時不應有跑砂現象。遇到反洗時間超過規定而出水仍然不清的異?,F象時,應檢修設備,而不應盡量加大反洗速度,以免損壞給水處理設備。

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